L’automatisation, un facteur de durabilité en intralogistique | Alstef group
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Face aux défis énergétiques auxquels les entreprises doivent faire face, l’automatisation des flux et du stockage contribue à valoriser la sobriété énergétique et réduire l’empreinte carbone. Les solutions automatisées Alstef Group permettent à la fois l’efficacité, la durabilité et répond au double challenge technologique et de productivité.

Sobriété énergétique : une approche système globale

L’intelligence de gestion au service des flux

Dès la conception et les études préalables à l’installation, les bureaux d’études Alstef Group élaborent le projet le plus adapté aux spécificités d’exploitation. Notre expertise système nous permet d’apporter une solution intelligente intégrant en amont l’optimisation des flux et des mouvements, afin de réduire la déperdition énergétique liée aux reprises de charges et aux mouvements de réorganisation.

En fluidifiant et fiabilisant les processus, l’automatisation offre une réduction d’efforts de réamorçage de la production, apportant des gains en temps et en énergie. L’entreprise bénéficie ainsi d’un double avantage : d’une part en termes de ROI et d’autre part en termes de fiabilité de la production et de la préparation de commande.

AGV GL ALSTEF GROUP
Alstef Group AGV Gemey Maybelline
TK_Alstef Group transtockeur

La densification du stock comme levier environnemental

Les systèmes de stockage automatisé par transstockeur ou AGV, grâce à leur grande hauteur et à l’optimisation de l’espace, apportent une massification du stock 50% supérieure à un stockage manuel. Ce système d’entreposage est une alternative intéressante d’un point de vue environnemental. En optimisant ainsi la surface de stockage, des économies significatives sont réalisées, en matériaux mais surtout en énergie du bâtiment, avec une réduction de l’espace à chauffer, à refroidir et à éclairer. Un atout d’autant plus parlant au sein des « Dark stores » entièrement automatisés, qui permettent d’éviter le gaspillage énergétique puisqu’ils ne nécessitent pas ou peu d’éclairage et de chauffage.

L’optimisation de l’efficacité énergétique des équipements

Certifié Ecovadis Silver et ISO 14001 (Management environnemental), Alstef Group s’engage dans une démarche éco-responsable basée sur l’innovation continue et un programme de R&D ambitieux, afin de proposer des solutions toujours plus pérennes et durables.

Du côté des équipements de transitique, nos convoyeurs fonctionnent uniquement lorsque le transport des charges est nécessaire, réduisant ainsi la consommation grâce à l’anticipation des flux.

Alstef Group Convoyeur
TK Transstockeur Alstef group stockage automatisé
Alstef Group Convoyeur

Systèmes de stockage et récupération d’énergie

Notre transstockeur, grâce à son variateur modulaire, intègre les fonctions de récupération d’énergie et de réinjection sur le réseau électrique. Lorsqu’un axe est en phase de restitution d’énergie, la récupération consiste à redistribuer cette énergie aux autres axes consommateurs. La réinjection, en convertissant le surplus d’énergie en électricité compatible avec le réseau électrique, permet d’alimenter les équipements à bord du transstockeur, ainsi que les équipements au sol tels que les convoyeurs, machine etc.  Avec les solutions traditionnelles, cette énergie est dissipée sous forme de chaleur dans une résistance. Dans un entrepôt à température négative, cette technologie apporte une économie supplémentaire en énergie frigorifique.

Une autre solution que nos équipes ont développée : des systèmes basés sur des supers condensateurs. Embarqués sur nos transstockeurs, ils permettent une baisse de la consommation générale des équipements de 20%. Le pic de consommation lors des phases d’accélération est lissé par les condensateurs, permettant de réduire significativement la taille de l’alimentation électrique

Nos AGV de stockage disposent quant à eux d’un système de récupération d’énergie. Le modèle GT16, véhicule dédié au stockage en allées très étroites (VNA) jusqu’à 12 mètres, tire partie de l’énergie libérée lors des décélérations ou freinages.  Aussi, lors du levage, le groupe hydraulique ajuste en temps réel le couple ou l’intensité en fonction des vitesses ou asservissements demandés.

Logiciel de pilotage et suivi de la performance énergétique

Nous intégrons également le suivi de la performance environnementale dans notre logiciel de pilotage OPAL. Notre module de KPI et reporting, Opal Analytics, propose des indicateurs de consommation d’énergie en agrégeant les données réelles remontées directement des armoires électriques. Ces indicateurs permettent de répondre aux besoins de la certification BREEAM (Building Research Establishment Environmental Assessment Method), standard international évaluant l’impact environnemental d’un bâtiment.

OPAL ANALYTICS SOFTWARE WCS